Всички категории

Висока точност на преглед на технологията на печатната платка

Време: 2022-06 06- Посещения: 7

Технологията на печатните платки е използването на високопрецизна ширина/разстояние на фините линии, малки дупки, тясна ширина на пръстена (или без ширина на пръстена) и заровени, слепи дупки и други технологии за постигане на по-висока плътност. Точността се отнася до "малък, малък, тесен, тънък", резултатът ще доведе до високи изисквания за точност, за да се направи ширина на линията, например: O.20 mm ширина, необходима за производство на O. 16-0.24 mm за квалифицирани, грешката е (O.20 почва 0.04) mm; и O. 10 mm на ширина, по същия начин грешката е (0.10 ± O,02) mm, което очевидно подобрява точността на сгъването и т.н. не е трудно за разбиране и следователно няма отделно обсъждане на изискванията за висока точност . Но технологията на производство е важен проблем.

(1) бъдещето на високите технологии, ширината на фината линия на фината тел / разстоянието ще бъде 0.20 mm-O. 13mm-0.08mm-0.005mm, за да отговарят на изискванията за SMT и многочипов пакет (Multichip Package, MCP). Това изисква използването на следните техники.

① ултратънко медно фолио с тънка или (>18um) и фина технология за повърхностна обработка на субстрата.

② Технологията за сух и мокър тънък филм, тънък и качествен сух филм може да намали изкривяването на ширината на линията и дефектите. Мокрият филм може да запълни малка празнина, да увеличи адхезията на интерфейса, да подобри целостта и точността на проводника.

③ Електроотложен фоторезист филм (Electro-deposited Photoresist, ED). Дебелината му може да се контролира в диапазона 5-30/um, може да произведе по-съвършена фина линия, за малка ширина на пръстена, без ширина на пръстена и пълната дъска е особено приложима за обшивка, света, над 10 производствени линии на ED.

④ паралелна оптична литография. Тъй като паралелното излагане на светлина може да преодолее "точката" към наклонените лъчи на светлината, за да доведе до въздействието на амплитудата на ширината и т.н., което може да получи точен размер и ширина на ръбовете, гладка фина линия. Но паралелната експозиция, скъпото оборудване, високите инвестиции и високите изисквания за чистота в околната среда.

⑤ с помощта на технология за автоматизирана оптична проверка (Automatic Optic Inspection, AOI). Тази технология се превърна в тънка линия за откриване на основните средства за производство, е бързото популяризиране и разработване на приложения. Компании като AT & T имат 11 комплекта AoI,} компанията tadco има 21 комплекта AoI, предназначени да откриват вътрешната графика.

(2) печатна платка с технология за порест повърхностен монтаж с функцията на отвора е главно от функцията за електрическо свързване, поради което прилагането на микротехнологиите е по-важно. Използването на конвенционални материали и CNC пробивна машина за пробиване на малки дупки, производствени неуспехи и по-скъпи. Следователно проводниците и подложките на печатни платки с висока плътност в повечето от фините усилия са постигнали големи постижения, но потенциалът им е ограничен, за допълнително подобряване на близостта на (като по-малко от O.08 mm проводник), скокът на разходите, който обърнат с микротехнологията за увеличаване на глобата.

CNC пробивна машина и малка бормашина през последните години, технологията направи пробив, технологията за микро дупки, която се разви бързо. Това е текущото производство на печатни платки в основните изключителни характеристики. Малките дупки за оформяне на бъдещата технология разчитат главно на усъвършенствано CNC пробиване и отлична малка глава и лазерна технология за оформяне на дупките, а дупките от гледна точка на цената на качеството все още са по-ниски от формирането на CNC пробиване на отвори.

① CNC пробиване Технологията за CNC пробиване вече направи нови пробиви и напредък. И формира малък пробивен отвор се характеризира с ново поколение CNC пробивна машина. Микропробивните отвори (по-малко от 0.50 мм) са по-ефективни от конвенционалното пробиване с ЦПУ - пъти по-високо, по-малко повреди, скорост 11-15 об/мин; може да пробие O. 1-0.2 mm микро-, съдържащи кобалт малко количество висококачествени свредла могат да бъдат три дъски (1.6 mm / блок), подредени за пробиване. Пробийте надолу и докладвайте за счупено автоматично познава местоположението, автоматично заменя свредлото и проверява диаметъра (библиотеката с инструменти, която може да побере до стотици разклонения), може автоматично да контролира върха на свредлото и капака на постоянно разстояние и дълбочина на пробиване , който може да се пробие глух отвор няма да пробие лоша маса. Върховете на CNC пробивни машини, тип въздушна и магнитна левитация, се движат по-бързо, по-леки, по-точни, няма да надраскат повърхността. Тази бормашина в момента е много стегната, като например Италия Prurite Mega 4600, серията ExcelIon 2000 на САЩ, както и Швейцария, Германия и други продукти от следващо поколение.

② CNC лазерното пробиване и конвенционалното свредло за пробиване на малки дупки наистина съществуват много проблеми. Възпрепятства напредъка на технологията за микродупки, която лазерът привлича вниманието, изследванията и приложението. Но има фатален недостатък, а именно образуването на дупки за високоговорители и с нарастващата сериозност на дебелината. Аблацията с високо замърсяване (особено шперплат) и поддържането на живота на източника на светлина, повторяемостта на ямите и разходите, като по този начин се създават малки дупки в зоната на PCB, насърчават приложението е ограничено. Но лазерните ями в тънките микроплаки с висока плътност все още се прилагат, особено в технологията за свързване с висока плътност (HDI) MCM-L, като MC Ms ями в полиестерния филм и отлагане на метал (разпръскване) комбинация от високо- е приложено взаимно свързване на плътност. Може да се приложи и заровена в структура на сляп отвор в многослойна връзка с висока плътност за образуване на заровен отвор. Въпреки това, поради развитието на CNC пробиване и микро-бормашина и технологични пробиви, разпространението и приложенията са бързи. По този начин лазерното пробиване на PCB за повърхностен монтаж в приложението не може да формира доминираща позиция. Но полето все още е на място.

③ заровени, слепи, заровени vias технология, сляпа, през дупка технология също е подобрена с висока плътност печатна схема е важен начин. Обикновено заровените, глухите отвори са малки дупки, в допълнение към подобряването на броя на повърхността на външната платка за окабеляване, заровената, глухата дупка е "скорошна" взаимовръзка между вътрешния слой, което значително намалява броя на образуваните отвори, изолираният комплект дискове ще значително намалена, като по този начин се увеличава ефективната платка за окабеляване и броя на слоевете за свързване, увеличена връзка с висока плътност. Така заровени, слепи, чрез комбинация от многослойни плочи в сравнение с конвенционалната цялостна структура, същият размер и брой слоеве, неговата плътност на взаимното свързване се увеличава най-малко три пъти, ако при същите технически показатели, заровени, слепи, комбинация от -hole PCB, неговият размер ще бъде значително намален или значително намален брой слоеве. Следователно, в печатни платки с висока плътност за повърхностен монтаж, заровени и слепи чрез технология все повече се прилагат, не само в мейнфрейм компютри, комуникационно оборудване и т.н., използвани в печатни платки за повърхностен монтаж, и в граждански, индустриални райони също е широко използван, дори в някои от тънките плочи е приложен, като разнообразие от PCMCIA, Smard, IC карта от шест или повече тънки плочи.

Заровена, сляпа структура на отвора на печатната платка, обикновено "подплатен" режим на производство за завършване, което означава да преминете през няколко плочи, пробиване на отвора на покритието, за да завършите, така че прецизното позициониране е много важно.